گیربکس SEW در حدود ۷۵ سال پیش در آلمان ساخته شد این شرکت در امر تولید انواع موتور گیربکس شروع بکار نموده است . از جمله صنایعی که گیربکس SEW در آن ها کاربرد و مورد استفاده قرار می گیرد می توان به صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و آب و فاضلاب و خودرو سازی و .. اشاره کرد .
شرکت SEW آلمان در حال حاضر به یکی از به روز ترین و با قدرت ترین شرکت های تولید کننده گیربکس در جهان تبدیل گشته است.
در کل می توان گفت که اساس کار در این گیربکس ها بدین گونه می باشد که با کاهش دور باعث افزایش گشتاور می گردند.
گیربکس صنعتی ماشینی است جهت افزایش یا کاهش سرعت دستگاه ها که در صنایع مختلف از انواع گیربکس برای کنترل سرعت و افزایش قدرت موتور بهره می گیرند.
دستگاه های صنعتی برای تامین نیروی خود به گیربکس نیازمند هستند، در حقیقت گیربکس وظیفه انتقال نیرو و همچنین افزایش آن را در زمان نیاز بر عهده دارد البته افزایش نیرو به منزله افزایش گشتاور گیربکس می باشد. اگر بخواهیم به طور ساده تر کار گیربکس را بررسی کنیم، دریافت نیرو ازالکتروموتور و منتقل کردن این نیرو به قسمت هایی که نیاز است با توجه به مقدار نیروی مورد نیاز می باشد.
صنعت گیربکس پارس گرجی سال ۱۳۶۰ شمسی یا سال ۱۹۸۷ میلادی با طراحی و ساخت انواع گیربکس های صنعتی وارد بازار گردید و تولید عمده ای از گیربکس ها را بر عهده گرفت. شرکت پارس گرجی اولین تولید کننده گیربکس در داخل کشور می باشد.
شرکت پارس گرجی امروزه پس از سه دهه فعالیت در تولید توانسته است گیربکس های پارس با توان های ۰.۲۵ کیلووات تا ۵۵ کیلووات و در دور خروجی ۱ تا ۴۰۰ دور تولید و عرضه کند. گیربکس های پارس گرجی در صنایع مختلفی از جمله راه و ساختمان، آب و فاضلاب، مواد غذایی و بسته بندی پلاستیک و کاغذ و چوب و … کاربرد دارد.
گیربکس حلزونی سیتی ساخت ایتالیا می باشد شرکت سیتی علاوه بر گیربکس حلزونی، به تولید گیربکس خورشیدی، گیربکس آویز و انواعی از الکتروموتور پرداخته است.
شرکت سیتی به علت تنوع بالای محصولات و همچنین تامین قطعات و خدمات پس از فروش خوب از موسسات قابل اطمینان در عرصه تولید گیربکس می باشد
تمام تولیدات شرکت سیتی تحت نظر متخصصان حرفه ای انجام می شود و به همین علت محصولات تولیدی شرکت سیتی بسیار با کیفیت و هماهنگ با نیاز مشتری می باشد.
تاریخچه و پیشینه شرکت سیتی
کمپانی Siti در سال ۱۹۶۷ توسط فیلیپو گورا در ایتالیا تاسیس شد. این کمپانی در حال حاضر با سابقه نزدیک به نیم قرن در زمینه گیربکس سازی یکی از پیشگامان این عرصه است.
تمامی مراحل ساخت گیربکس در کمپانی Siti توسط خود این کمپانی صورت می گیرد از این رو تولید گیربکس این کمپانی با فرآیند کنترل مناسب و دقیق صورت می گیرد که سبب ساخت گیربکس هایی با کیفیتی جهانی می گردد.
عملکرد گیربکس حلزونی Siti
مکانیسم عمل و انتقال قدرت در گیربکس حلزونی به وسیله درگیری محور و چرخ دنده ی حلزونی با یکدیگر صورت می گیرد. طراحی این گیربکس و تنوع آن در نحوه نصب سبب فراوانی مصرف آن در کاربری های مختلف شده است.
به طور کلی گیربکس حلزونی یکی از انواع پر کاربرد گیربکس های صنعتی به شمار می رود. این گیربکس در بازار با نام گیربکس ۹۰ درجه نیز شناخته می شود. اجزای اصلی تشکیل دهنده ی این گیربکس یک ماردون و یک چرخ دنده است که جنس آن ها معمولا از فولاد یا برنج می باشد. از دیگر اجزای آن شافت ، بلبرینگ و یک هاب کروی شکل می باشد.
انواع گیربکس حلزونی siti
گیربکس حلزونی سیتی در سه مدل تولید و روانه بازار می گردد: مدل I، MD، U که این سه مدل از نظر مدل های خروجی باهم متفاوت هستند و از نظر ورودی هر سه مدل نیازمند توان ورودی کمی هستند و با هم شباهت دارند.
مدل I
از این مدل گیربکس های سیتی در نصب پایه و فلنچ و یا بازوی گشتاور استفاده می شود، این سری از گیربکس های حلزونی دارای قدرت انعطاف پذیری بالایی می باشند که حالت های مختلفی برای نصب را دارا می باشد. بیشترین مقدار ووردی توان برای کار حدود 55 کیلووات می باشد.
همچنین بیشترین گشتاوری که می تواند داشته باشد حدود 3000 نیوتون می باشد.
مدل I گیربکس حلزونی سیتی سایز های متفاوتی دارد که هر سایزی جنس بدنه مربوط به خودش را دارد به طور مثال تا سایز 80 از جنس آلمینیوم است که دارای خاصیت سبک وزنی و استحکام بالا می باشد. سایز های بالاتر از 80 جنس گیربکس حلزونی از جنسی مقاوم تر مانند چدن می باشد. همچنین دارای کم ترین صدا به هنگام کار کردن می باشد.
مدل U
این مدل نیز همانند مدل I دارای قابلت انعطاف پذیری بالایی است همچنین برای نصب ماژولار فلنج و گشتاور مناسب است، بیشترین توانی که نیاز دارد تا 1707 کیلووات است و بالاترین گشتاوری که نشان می دهد تا 885 تیوتن متر می باشد.
مدل MD
این مدل از گیربکس حلزونی حداکثر توان ورودی تا 705 کیلووات است و بیشترین گشتاوری که داشته تا 2500 نیوتن می باشد، همچنین استحکام و مقاوت بالایی دارد.
مزایای گیربکس حلزونی سیتی
گیربکس های حلزونی سیتی به نسبت سایر برند ها از نظر نگه داری و تعمیر بسیار آسان تر می باشند، گیربکس حلزونی سیتی به گونه ای طراحی شده است که می توان تمام قطعات داخلی آن را تعویض نمود.
این نوع از گیربکس ها را میتوان به حالت عمودی، افقی و یا حتی به حالت معلق نصب نمود، این گیربکس ها از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه بوده و همچنین به علت نوع عملکرد راحت و روان خود صدای خیلی کمی به هنگام روشن بودن و کار کردن تولید می کند.
کاربرد گیربکس حلزونی سیتی
این گیربکس ها را به علت خاصیت برگشت ناپذیری در وسایلی مانند بالابر ها به کار می برند، از این دسته گیربکس ها در کانوایر ها استفاده می شود، همچنین در نوار نقاله، صنعت تولید کاشی یا سرامیک، آسیاب ها، دیزل ژنراتور و سایر صنایعی که نیاز به منترل سرعت الکتروموتور دارند استفاده می شود.
سرویس گیربکس حلزونی siti
گیربکس های حلزونی سیتی اگر به طور منظم بازدید و سرویس شوند همچنین از آنها کار سنگین درخواست نشود مقدار استهلاک و خرابی آنها بسیار کاهش می یابد. با این تفاسیر هر گیربکسی در نهایت نیازمند تعمیر و یا تعویض خواهد شد که با تعمیر به موقع و جابجایی قطعات معیوب با قطعات سالم و اصل توسط تعمیرکار حرفه ای موجب طولانی شدن عمر گیربکس و عملکردی بالاتر خواهد بود.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی در اکثر مغازه ها از آسانسور مغازه ای یا بالابر مغازه ای استفاده می شود، بالابر مغازه برای جابجایی افراد یا اجناس می باشد. عملکرد این نوع از بالابر ها به این گونه است که بدنه یا شاسی در جهت لوله ها بوسیله قدرت موتور وگیربکس با سیم بکسل بالا و پایین می شود. زمانی که بالابر به نقطه مورد نظر می رسد کف شاسی به میکروسوئیچ ها برخورد می کند و برق موتور قطع می شود و ترمز بالابر عمل می کند و بالا بر می ایستد.
معمولا بالابرها از الکتروموتور، قرقره و سیم بکسل، گیربکس، شاسی بالابر، لوله ها و میکروسوئیچ ها تشکیل شده اند.
معمول ترین بالابر ها بالابر های تا ظرفیت ۳۰۰ کیلویی می باشند که تشکیل شده از موتوری با قدرت سه اسب و گیربکس و اجزای وابسته به آن می باشد.
از بین گیربکس های موجود گیربکس حلزونی بهترین نوع گیربکس بالابر مغازه می باشد. تیپ گیربکس حلزونی مورد استفاده در بالابر مغازه vf می باشد. این تیپ از گیربکس شافت اولیه در گیربکس و به وسیله یک تسمه به الکتروموتور متصل شده است و فاقد فلانچ در قسمت خروجی است.
گیربکس بالابر مغازه ها عموما دارای یک پوسته آلمینیومی است که باید در مکان هایی بیشتر استفاده شود که ضربه کمتری به گیربکس وارد می شود تا از آسیب زیاد به پوسته وارد شود.
به این نکته باید توجه داشت که اگر قرار است از کوپل مستقیم گیربکس بالابر با الکتروموتور استفاده شود حتما موتور دارای ترمز باشد تا بتوان بالابر را در هر ارتفاعی که نیاز هست نگه داشت. برای بالا بردن ضریب اطمینان ایست بالابر در ارتفاع مورد نظر از دو میکروسوئیچ می توان استفاده کرد.
همانطور که گفته شد برای بالابر مغازه یا فروشگاه از گیربکس حلزونی تیپ vf استفاده می شود که سایز ۸۶ آن با پوسته آلمینیوم بسیار مناسب تر و دارای کیفیت بالاتری است. این سایز از گیربکس ظرفیت تحمل بار تا ۵۰۰ کیلو را دارد.
با توجه به باری که در مغازه قرار است جا به جا شود نوع گیربکس بالابر مغازه باید انتخاب شود مثلا برای بار های تا ۸۰۰ کیلوگرمی از سایز ۱۱۰ برای گیربکس باید استفاده نمود. این انتخاب گیربکس با توجه به نوع انتظار مصرف کننده باید توسط افراد با تجربه و حرفه ای انجام بگیرد تا هم نیاز کاربر برطرف شود و هم از هزینه های اضافی جلوگیری شود.
در صورتی که گیربکس بالابر به مشکلی برخورد تعمیر آن صرفه اقتصادی نداشته و پیشنهاد می شود گیربکس بالابر تعویض شود.
گیربکس نانوایی یکی از اجزای مهم در صنعت پخت نان به شمار می رود. این گیربکس وظیفه تقویت نیروی موتور در فرایند تولید خمیر را دارد. صنعت و تولید نان بسیار مهم است از این رو انتخاب گیربکس در روند تولید نان با کیفیت، بسیار حائز اهمیت است.
انتخاب گیربکس حلزونی در صنعت نانوایی
بهترین و پر کاربرد ترین گیربکس در صنعت نانوایی گیربکس حلزونی است. گیربکس های حلزونی مزایای بسیاری در صنعت نانوایی دارند که در این قسمت به چند مزیت آن اشاره می شود :
جنس بدنه گیربکس از آلمینیوم بوده که باعث می شود گیربکس در برابر ارتعاشات مقاومت بالایی داشته باشد و وزن کمتری داشته و همچنین در برابر زنگ زدگی هم مقاوم می باشد.
در گیربکس ها به علت نوع عملکردشان اصولا صدای بالایی دارند اما با پیشرفت تکنولوژی و طراحی تخصصی گیربکس های جدید حلزونی عملکرد این نوع از آنها بهینه شده و در نتیجه صدای کم تری تولید می کنند.
قیمت گیربکس حلزونی نسبت به سایر انواع آن مقرون به صرفه بوده و همچنین نصب این گیربکس بسیار آسان است.
تعمیر این نوع گیربکس بسیار ساده و امکان پذیر است، گیربکس حلزونی در اندازه ها و حجم های مختلف تنوع دارد.
برخی ماشین های نانوایی به شکل دوار عمل می کنند بنابراین بهتر است دور خروچی گیربکس ۲۵ دور در دقیقه باشد تا مقدار نان بیشتری تولید شود. رسیدن به این دور در گیربکس حلزونی ساده تر است بعضی از این گیربکس ها پایه دار هستند که به آنها گیربکس فلانچ دار می گویند.
گیربکس های حلزونی انواع مختلفی دارند که تیپ ۸۶ از پر کاربرد ترین نوع گیربکس حلزونی در نانوایی است. تیپ ۸۶ در دو جنس تولید می شوند جنس آلمینیوم و جنس چدن که هر دوی این ها در بازار یافت می شود. گاهی کاربرها برای خرید گیربکس به سراغ گیربکس های دست دوم می روند که دارای مضراتی است از جمله وجود لقی که همین لقی موجب کند شدن و پایین آمدن دور در تنور می شود و مشکل در روند تولید نان ایجاد می کند.
از دیگر گیربکس هایی که در نانوایی کاربرد دارد گیربکس های مکعبی است که تیپ ۵۰ گیربکس مکعبی بیشترین کاربرد در صنعت نانوایی را دارد این نوع گیربکس به صورت ۹۰ درجه بوده و مراحل نصب ساده تری بر روی الکتروموتور دارد.
گیربکس خورشیدی از گیربکس های پر کاربرد صنعت امروزی می باشد که به علت بازده بالایی که در عملکرد دارد بسیار پر طرفدار می باشد.
گیربکس خورشیدی نام های دیگری نیز دارد به نام های گیربکس ستاره ای ، دنده ستاره ای، دنده سیاره ای، گیربکس سیاره ای و …
گیربکس خورشیدی تنها یک دنده در مرکز خود دارد که دو یا چند دنده به شکل هرز گرد در اطراف دنده مرکزی قرار دارد که به آن دنده سیاره ای می گویند گیربکس خورشیدی اصولا سه جزء دارد و به طور کلی در گیربکس خورشیدی یک جزء ثابت است و دو جزء دیگر متحرک و منتقل کننده نیرو می باشد. گیربکس خورشیدی یک جعبه دنده ای است که نیرو را از منبع اصلی به مصرف کننده می رساند.
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی به این صورت است که در صورتی که یک جزء از اجزای اصلی گیربکس ثابت باشد و عضو دیگر آن بچرخد باعث افزایش یا کاهش سرعت یا گشتاور می شود. در گیربکس خورشیدی با افزایش سرعت کاهش گشتاور را در پی خواهیم داشت و با کاهش سرعت افزایش گشتاور در حقیقت این دو نسبت بهم عملکردی واژگون دارند.
جهت کاهش دور در گیربکس خورشیدی بایستی چرخ دنده مرکزی ثابت گردد و چرخ دنده ی حاشیه ایی به حرکت در بیاید این فرآیند موجب کاهش دور قفسه می گردد و به اصطلاح می گویند گیربکس در دنده دو قرار دارد و دور موتور کاسته می شود.
برای افزایش سرعت گیربکس می توان از دو روش بهره گرفت روش اول چرخ دنده مرکزی ثابت بماند و قفسه اطراف گیربکس شروع به حرکت کند که همین امر موجب بالا رفتن سرعت گیربکس خورشیدی می شود.
روش دوم جهت بالا بردن سرعت گیربکس چرخ دنده محوری ثابت بماند و قفسه شروع به حرکت کند ، با این روش قفسه از چرخ دنده خورشیدی سریع تر حرکت می کند و این امر موجب افزایش سرعت گیربکس می شود.
جهت انتقال مستقیم نیرو ابتدا باید دو جزء از گیربکس ثابت و در اصطلاح دو جزء به هم قفل می شوند و با یک سرعت برابر حرکت می کنند در این حالت همه اجزاء گیربکس به صورت یکپارچه کار می کند و نسبت دور یکسان می شود و نیرو به صورت مستقیم منتقل می شود.
برای برعکس کار کردن گیربکس قفسه بایستی ثابت شود چرخ دنده خورشیدی بچرخد هرز گرد ها می چرخند و رینگی را در جهت عکس می چرخاند که موجب برعکس کار کردن گیربکس می شود.
برای خلاص کردن گیربکس می بایست هیچ قسمت و کلاجی درگیر نباشد و هیچ قفل و بستی روی موتور نباشد تا باری روی موتور نباشد در نتیجه گیربکس خلاص می گردد.
گیربکس حلزونی یکی از انواع پر کاربرد گیربکس های صنعتی به شمار می رود. این گیربکس در بازار با نام گیربکس ۹۰ درجه نیز شناخته می شود. اجزای اصلی تشکیل دهنده ی این گیربکس یک ماردون و یک چرخ دنده است که جنس آن ها معمولا از فولاد یا برنج می باشد. از دیگر اجزای آن شافت ، بلبرینگ و یک هاب کروی شکل می باشد.
مکانیسم عمل و انتقال قدرت در گیربکس حلزونی به وسیله درگیری محور و چرخ دنده ی حلزونی با یکدیگر صورت می گیرد. طراحی این گیربکس و تنوع آن در نحوه نصب سبب فراوانی مصرف آن در کاربری های مختلف شده است.
مشخصات فنی و مزایای گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی در انواع پایه دار ، فلنچ دار و هالو شافت در بازار موجود می باشد. پوسته گیربکس حلزونی به صورت چدنی و آلمینیومی می باشد که دارای مقاومت بالایی در برابر ارتعاشات و لرزش ها می باشد. این گیربکس دارای مزیت تعمیر و نگهداری آسان می باشد. همچنین دارای گشتاور و سرعت متنوع و راه اندازی نرم نیز می باشد. از دیگر مزایای آن می توان به صدای کم ، نصب آسان ، راندمان و گشتاور خروجی بالا و ….. اشاره کرد.
کاربرد گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی به علت ویژگی های خاص خود کاربرد فراوانی در صنایع دارا می باشد. از جمله این کاربرد ها می توان به ماشین آلات و بالابرهای ساختمانی ، دمنده ها و هواکش ها ، دیزل ژنراتورها ، سیستم های انتقال مواد ، معادن و حفر چاه ، کانوایرها ، نوار نقاله ، کمپرسورها ، ماشین آلات تراش ، نانوایی ها ، آسیاب ها ، میکسرها ، صنایع کاشی و سرامیک ، صنایع بسته بندی و شیشه پر کنی ، صنایع غذایی و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
معایب گیربکس حلزونی
صدای گیربکس حلزونی به هنگام کار کردن به نسبت سایر گیربکس ها بیشتر است این صدای زیاد میتواند بر اثر نحوه عایق بندی در لایه بیرونی گیربکس، درگیری ایجاد شده بین چرخ دنده ها یا درگیری بین پوسته و دیواره باشد که با تشخیص این موارد میتوان در صدد رفع آن برآمد.
گیربکس ۹۰ درجه قطعه ای کاملا مصرفی است که بعد مدت زمان مشخصی نیاز به تعمیر یا تعویض خواهد داشت که این مورد از لحاظ اقتصادی قابل قبول نیست. توان این گیربکس بسیار پایین بوده و در حدود ۱۵ کیلووات می باشد.
از دیگر معایب گیربکس حلزونی نوع روغن کاری گیربکس می باشد نحوه حرکت قطعات داخل به شکل اسلایدی است و همین کار روغن کاری را با سختی مواجه می کند. روغن استفاده شده اگر با غلظت بالا باشد فیلتر کردن و صاف کردن روغن را با مشکل مواجه می کند. در این مدل گیربکس به علت استفاده از اسپیرال در فضایی بسیار محدود باعث کند شدن سرعت نیز می شود.
قیمت گیربکس حلزونی بسته به نوع برند تولید کننده میتواند متغیر باشد البته علاوه بر برند عواملی چون رندمان کاری، مقدار مصرف انرژی، جنس بدنه، مقدار گشتاور ورودی و خروجی نوع خروجی که شافتی باشد یا فلنج دار، کشور سازنده و … .
برندهای گیربکس حلزونی
از انواع برندهای گیربکس حلزونی می توان به SEW ، Yilmaz، چینی، Transtecno ، Bonfiglioli ، Motovario ، Rossi ، Sitiو …… اشاره کرد.
دستگاه تراش برای تراش کاری قطعات مختلف به سرعت های گوناگونی نیاز دارد گیربکس دستگاه تراش قطعه ای است که این سرعت های مختلف را برای ماشین تراش فراهم می کند. قدرت ایجاد شده توسط الکتروموتور از داخل گیربکس عبور می کند گیربکس دستگاه تراش شامل جعبه ای است که از چرخ دنده های متفاوتی تشکیل شده است این چرخ دنده ها دوران های مختلفی را بوجود می آورند.
هر قطعه متناسب با جنس خود به یک سرعتی برای تراش داده شدن نیاز دارد برای مثال آلمینیوم یا استیل یا فولاد هرکدام سرعت تراش دادنشان متفاوت از دیگری است. وظیفه اصلی گیربکس دستگاه تراش هدایت و کنترل سرعت نیروی تولید شده از الکتروموتور است. این گیربکس دارای چندین چرخ دنده بوده و با درگیر کردن چند چرخ دنده می تواند سرعت لازم دستگاه تراش را تنظیم نماید.
گیربکس از قطعات مهم و تاثیر گذار در کیفیت دستگاه تراش و ارتعاشات حاصل از کار آن می باشد. این ارتعاشات را می توان با انتخاب سرعتی مناسب و درست تا حد قبل قبولی کنترل کرد. ارتعاشات زمانی که کنترل شده باشند کیفیت تراش هم به همان نسبت بالا می رود.
گیربکس های دستگاه تراش شامل قطعاتی نظیر : شفت ، پمپ روغن ، چرخ دنده ، کلاچ ، ماهک ، انواع بلبرینگ ، کاسه نمد ، واشر و… می باشد. ماهک ها در گیربکس وظیفه جا به جایی دنده و چرخ دنده ها را برعهده دارند به طور واضح تر ماهک ها باید چرخ دنده ها را به راحتی بر روی شفت حرکت دهند و برای راحتی در این حرکت ها هر ماهک بوسیله یک اهرم که انتهای آن بیرون از گیربکس قرار دارد هدایت می شود.
بیشتر بخوانید : آشنایی با انواع گیربکس صنعتی
به طور کلی اجزای گیربکس دستگاه تراش شامل بخش های زیر می گردد :
۱- چرخ دنده های ثابت که باهم درگیر هستند و ارتباط آنها با هم قطع نمی شود.
۲- چرخ دنده هایی که بوسله ماهک از بک سمت و چرخ دنده های مقابلش از طرف دیگر جفت می شوند.
۳ – ماهک ها که وظیفه تغییر وضعیت چرخ دنده ها را برعهده دارند و توسط کابر دستگاه کنترل می شوند
۴ – مجموعه کلاج گیربکس که شامل پدال ، سیم کلاج ، دیسک و صفحه می باشد که در هنگام تعویض دنده ها می بایست جهت جلوگیری از ضربه ناگهانی به دستگاه عمل کلاچ گیری انجام شود.
یکی از تجهیزات مهم و اساسی که در کارخانه ها و انواع مشاغل صنعتی پر کاربرد می باشد انواعی از گیربکس است. انتخاب گیربکس مناسب با محیط و نیاز خریدار بسیار اهمیت دارد. امروزه علاوه بر گیربکس های رایج در بازار گیربکس های سفارشی نیز بسیار پر کاربرد و مورد توجه صنعتگران قرار گرفته است .
گیربکس های سفارشی این امکان را به کاربر می دهد که حتی برای موارد خاص نیز گیربکس مورد نظر را سفارش و از آن بهره مند شوند. در نتیجه انتخاب و بررسی دقیق قبل از خرید از موارد اساسی خرید گیربکس قرار گرفته است .
در این قسمت مراحل انتخاب مناسب یک گیربکس را عنوان می کنیم که خریدار را در جهت انتخاب و بهره برداری بهینه از گیربکس راهنمایی می کند .
در مرحله اول به شرایط محیطی و عمومی باید توجه نمود که عبارتند از :
۱- توجه به مشخصات و نوع کاربرد ماشین یا دستگاهی که نیاز به گیربکس دارد .
۲- دمای محیطی که گیربکس در آن قرار می گیرد .
۳- شرایط محیطی مثل گرد و خاک ، میزان رطوبت و نوع آب هوا (خشک ، مرطوب و…)
۴- مشخصات موتور متحرک
۵- بررسی انتقال بین گیربکس و موتور (مستقیم یا غیر مستقیم)
۶- چینش محورها نسبت به هم
۷- میزان بار موتور
در مرحله دوم اطلاعاتی اختصاصی در مورد گیربکس مورد نظر مورد بررسی قرار می گیرد که عبارت است از :
۱- مقدار توان ورودی گیربکس
۲- میزان سرعت خروجی گیربکس
۳- استاندارد میزان ساعت کارکرد گیربکس در شبانه روز
۴- اگر محیط مورد نظر دارای لرزش یا شوک است آیا این گیربکس توان مقاومت در برابر لرزش را دارد ؟
۵- مقدار بار گیربکس به چه میزان است خریدار باید توجه داشته باشد که اگر بار بیشتر از نیاز باشد ممکن است محور را کج و یا تنظیم چرخ دنده ها را از بین ببرد و در نهایت منجر به کاهش طول عمر گیربکس گردد.
۶- توخالی یا تو پر بودن ورودی یا خروجی
۷- نوع و حالت فیزیکی و نصب گیربکس بسیار مهم است که آیا ماشین به گیربکس حلزونی نیاز دارد یا شافت مستقیم ؟
جهت مشاهده و خرید گیربکس حلزونی کلیک کنید
۸- تطابق برنامه گیربکس با نیاز موتور یا ماشین
۹- نوع نصب گیربکس که با توجه به اندازه و قابلیت هایی که از گیربکس معرفی شده است برای انواعی از الکتروموتور ها کارایی دارند حالت های بسیاری برای نصب وجود دارد به طور مثال گیربکس فلنچ دار مناسب برای الکتروموتور با اسکلت C می باشد و حالت های دیگر … به طور کلی سازندگان گیربکس ها حالات نصب گیربکس را در کاتالوگ های خود به طور کامل توضیح و آموزش داده اند.
۱۰- بعد از نوع حات قرار گیری گیربکس و سایز گیربکس باید به روان کننده ها دقت کرد بعضی از سازندگان گیربکس ها را با روان کننده یا روغن مخصوص خود به فروش می رسانند اما به طور کلی گیربکس ها خالی از روغن بفروش می رسند و پر کردن آنها بر عهده مشتری می باشد . همچنین برای حالت نصب عمودی گیربکس بعضی از فروشندگان کاسه نمد همراه گیربکس قرار می دهند.
چند توصیه کلی به خریداران گیربکس
در صورتی که نیاز به گیربکس خاصی با کارایی خاص داشتید بهتر است با مشورت با کارشناسان انتخاب خود را بررسی نمایید ، برای اطمینان از انتخاب گیربکس بهتر است محاسبات سازنده را بررسی نمود ، سعی شود از فروشگاه های معتبر و شناخته شده خرید شود همچنین مانند سایر اقلام الکتریکی بهتر است گیربکس خریداری شده دارای گارانتی و خدمات پس از فروش باشد و این نکته را باید در نظر داشت که انتخاب نامناسب یک گیربکس ممکن است زمان و هزینه بسیاری را به هدر بدهد.